一(yī)、主要(yào)用(yòng)途與适用(yòng)範圍:
ZB型系列超高(gāo)壓電(diàn)動油泵,是(shì)由柱→©塞泵、控制(zhì)閥、油箱、電(diàn)機(jī)、儀表等組成的(de)一(yī)種獨立完整的↓≤↑(de)液壓動力裝置。具有(yǒu)體(tǐ)積小(xiǎo)重量輕、結構簡單、操作(zuò×↕)方便、工(gōng)作(zuò)壓力高(gāo)等特點。在配備各種專用(yòng)機(j₹ī)具的(de)情況下(xià),可(k® ě)實現(xiàn)起重、彎曲、校(xiào)直、擠壓、剪×δ♥ 刀(dāo)、鉚接、拆卸、壓裝等工(gōng)作(zuò)要(yào)求,作(zuò)為(wèi)≤₽液壓動力部件(jiàn),還(hái)可(kě)以裝置在其他(tā)機(jī)®•÷₽械設備中。本泵可(kě)以實現(xiàn)停機(jī)保壓,在外(wài)油路(lù)不(bù)•''洩漏的(de)條件(jiàn)下(xià),' ✘≠停機(jī)保壓5分(fēn)鐘(zhōng),壓力下(xià)降不(bùλ★ε₩)超過5MPa。
二、主要(yào)結構與工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)€&:
ZB型系列電(diàn)動高(gāo)壓泵的(de)結®≠←構如(rú)圖一(yī)所示,油路(lù)圖見(jiàn)圖二。現(xiàn)分↓π✔(fēn)述如(rú)下(xià):
1、高(gāo)壓泵:
高(gāo)壓泵站(zhà☆ n)為(wèi)閥配流式軸向定量柱塞泵,5-7組柱塞付。電(diàn)機(jī)直接帶↔ε$≠動泵軸旋轉,由于斜盤的(de)作(zuò)用(yòng),柱塞沿柱塞套作(→β♦zuò)上(shàng)、下(xià)往複運動,油液經油閥排出,彙集成一(yī)起© →✘,進入油路(lù)系統。
2.控制(zhì)閥:
控制(zhì)閥由單向閥、安全閥、卸荷閥等組成。
将卸荷閥手柄順時(shí)針闆動,油液進入系統油路(lù),待壓力上(shàng)升至額定壓力後,™₩→安全閥打開(kāi),油液經溢流口回到(dào)油箱,β÷↔✔壓力不(bù)再上(shàng)升。此時(shí)開(kāi)閉電(diàn)機('←÷jī),在外(wài)油路(lù)不(bù)洩漏的(de)情況下(xià),可(>•kě)實現(xiàn)停泵保壓。将卸荷閥手柄逆時(shí)針闆動,即可(kě)将壓力降✔✔↕至為(wèi)零。
3.換向閥:
換向閥為(wèi)34SM型平面密封式轉閥,将換向閥手柄按箭頭所示闆λ 至A向,A口供油,闆至B向,B口供油。可(kě)使油缸往返工(gōng)作(z•∑uò)。
三、主要(yào)規格及技(jì)術(shùΩ¶♠Ω)參數(shù):
型号 | 工(gōng)作(zuò)壓力 | 高(gāo)壓流量 | 低(dī)壓流量 | 功率 |
ZB63-0.27-1 | 63MPa | 0.27L/min | 1L/min | 0.55KW |
ZB63-0.7-4 | 60MPa | 0.7L/min | 4L/min | 0.75KW |
ZB63-1-6 | 63MPa | 1L/min | 6L/min | 1.5 KW |
ZB63-2-7 | 63MPa | 2L/min | 7L/min | 2.2 KW |
ZB63-3-9 | 63MPa | 3L/min | 9L/min | 3 KW |
ZB63-4-8 | 63MPa | 4L/min | 8L/min | 4 KW |
ZB63-5-9 | 63MPa | 5L/min | 9L/min | 5.5 KW |
四、使用(yòng)維護注意事(shì)項:
1、本泵的(de)工(gōng)作(zuò)介質為(wèi)YC-λ±$∞N46D液壓油,也(yě)可(kě)用(yòng)32号機(jΩε≠ī)械油代替,但(dàn)不(bù)準随意換用(yòng)其他(tā•δ)牌号的(de)油液。
2、初次使用(yòng)時(shí),加滿油∞∑σφ後,電(diàn)機(jī)應為(wèi)順時(shíπ )針方向轉動,必要(yào)時(shí)請(qǐng)打₹β開(kāi)電(diàn)機(jī)防雨(yǔ)罩,看✘↓↑(kàn)是(shì)否為(wèi)正轉∑✔α$,并請(qǐng)點動電(diàn)機(jī)數(shù)次,空(kōφ±ng)轉幾分(fēn)鐘(zhōng),以便排出油路(lù)中的(de)空(kōng)氣。✔'
3、油箱的(de)液面保持在油标的(de)中心線&∏←以上(shàng),以防油泵吸空(kōng)。加油時(shí)應用(yòn↑© g)120目濾網濾去(qù)油中的(de)雜(zá)質。™≥經常使用(yòng)時(shí),每兩個(gè)月(yuè)清洗一(yī)次濾☆≥™油器(qì),半年(nián)清洗一(yī)次油箱,同時(shí)更換新油。
4、正常工(gōng)作(zuò)油溫為(w↔✔èi)20-70℃。油溫過高(gāo)時(shí)應采取冷(lěng)™¥卻措施或者停泵,待油液充分(fēn)冷(lěng)卻後才能(n" $éng)使用(yòng);油溫過低(dī)時(shí)不(bù)允許直接工∞✘(gōng)作(zuò),需要(yào)采取加溫措施,可(kě)通(tōng)過"₽外(wài)加溫或低(dī)壓運轉來(lái)提高(gāo)→±"油溫。
5、電(diàn)機(jī)啓動前,需将卸荷閥打開(kāi),以防電(diσ☆àn)機(jī)過載。當系統為(wèi)多(duō)換向閥多(duō)出口時(s§'↔→hí),更應注意将卸荷閥打開(kāi),待油泵運×轉正常後關閉卸荷閥,再扳動換向手柄切換油液的(de)流β•動方向。
6、本泵出廠(chǎng)時(shí)調定的(de)工(gōng)作(zuò)壓力不(bù)得(©γde)任意提高(gāo)。
7、高(gāo)壓膠管出廠(chǎng)時(shí)進行(xíng)≤γ過耐壓試驗,試驗壓力額定壓力的(de)1.25倍,但(dàn)長(cháng)期使用(y±×òng)時(shí),由于膠質的(de)老(lǎo)化(huà),各處的(de)損傷會(huì)§∑×造成膠管耐壓強度的(de)降低(dī),應注意定期檢查,使用(¶≈∏yòng)頻(pín)繁者每半年(nián)檢查一(yī)次。檢查時(shí)用(yòng)試←δ→§壓泵加壓,當耐壓低(dī)于額定壓力的(de)±₽®σ1.25倍即發生(shēng)洩漏、凸起或爆破時(shí)©↕就(jiù)必須更換。高(gāo)壓膠管使用(yò→¥φ∞ng)時(shí),應避免打折和(hé)出現(xiàn)急彎,操作(zuò)者應¥☆®注意不(bù)可(kě)離(lí)膠管太近(jìn),以免爆破甩起上(shàngπ≤)人(rén)。用(yòng)在固定場(chǎng)合,可(kě)用(yòng)鋼管代α¶替。
8、本泵每年(nián)檢修一(yī)次。全部零件(jiàn)用(yòng)煤×₹→'油清洗,注意保護各配件(jiàn)表面,不(bù)得(de)任意磕碰,裝配後¥™,各運動件(jiàn)應靈活,無局部卡阻。
五、 常見(jiàn)故障與排除方法:
故障 | 主要(yào)原因 | 排除方法 |
壓力不(bù)足 | 1、安全閥調整值過低(dī)、錐閥卡死 2、卸荷閥鋼球破損或閥座漏損 3、接頭松動或密封件(jiàn)損壞造成漏損 4、壓力表故障或阻尼堵塞造成壓力反應失真 | 1、調整安全閥、檢修錐閥或閥座 2、更換鋼球或修複(劃平)閥座 3、緊固件(jiàn)接頭或更換密封件(jiàn) 4、檢查壓力表檢修壓力表座 |
流量不(bù)足 | 1、柱塞磨損間(jiān)隙過大(dà)、柱塞或彈簧折斷 2、各處漏損造成流量不(bù)足 3、油溫過低(dī)造成吸油困難,油溫過高(gāo)造成容積效率下(xià)€δ→☆降 4、液位過低(dī)、油泵吸空(kōng) γ | 1、更換柱塞或彈簧 2、緊固接頭更換密封件(jiàn) 3、控制(zhì)油溫在20~70℃之間(jiān) 4、加油 |